慧聪皮革网讯，全球五大真皮类皮革切割打样机（COMELZ、TESEO、ATOM、ELITRON、ZUND）及国内东莞爱玛数控广州意达，佛山瑞洲，东莞拓荒牛，东莞意利，杭州爱科悉数到场，展示该领域最齐全的品类、最多样化的技术组合、最丰富的软硬件类别。五家均带来了解决生产线排版和收料更快捷、更效率的流道式传送线，自动切割自动传输技术，单头、双头、三头、多头切割等技术。据透露，来自亚洲的东莞爱玛也在研发三刀头、四刀头、六刀头切割技术，以求最大可能的帮助传统型工厂提速和增加产能、解放手工劳动及经验值依赖。
1、智能设计
今年cad领域汇聚了三大国际著名软件公司：意大利shoemaster、英国delcam、葡萄牙mind，均展示了2014?鞋样设计软件，在以往基础上实现了很多智能功能。以delcamshoemaker2014为例，增加了从手工仿版到自主开发之间过渡性技术，结合传统手工描线到电脑3d开版的过程。在“渲染”做立体效果图功能上，三家已有多年技术积累，在此基础上，可以实现从设计延伸到销售领域：delcamshoemaker2014完成鞋款3d部分，利用动画自动分解鞋样部件，消费者可以360。观看到鞋样部件构成，然后通过动画又瞬间组合，既刺激面对面销售，也便利网上接单，消费者可以在网上进行个性化选择(确定鞋款)，立即生成效果，发至工厂制作。另外还有些智能实现，如制楦：手头有一个楦头和相近鞋款资料时，要开发新的楦头，软件可以实现自动移动、自动结合功能，把款色和线条进行自动变异，减少人工干预，也有益达到更快、更好、更准目的。
2、智能识别与计算
众所周知天然皮革都带有瑕疵：血筋、暗伤、皮疤、纹路……传统做法，依赖手工师傅经验标识出来，也因此验皮师傅待遇因其工作资历年限水涨船高。著名意大利鞋机公司camoga给业界带来一项惊喜是：自主研发的皮革扫描技术。可以对天然皮革的瑕疵进行识别甚至自定义划分等级，通过软件自动识别并计算出利用等级，大大提高天然皮革利用率及有利动物资源保护。一张皮料智能识别其实就是把各类瑕疵归类、自定义划分a、b、c、d……等级的过程，再设定a级(皮料最好的部位)用于如鞋头等重要部件，b级(虽有瑕疵)但可以利用，俗称“吃料”，c级和d级可能是不能利用，而各种等级实际占整张皮料的比率，同样可以通过软件智能计算出来。
皮革打样切割机
3、智能排版
皮料全自动排版，历来是数控皮革排版与切割领域的世界性技术攻关难题。几大品牌每年都有升级技术和产品推出。然而，本届展会引领此项技术的是……一匹来自亚洲的黑马——中国东莞爱玛数控。自2008年推出全自动排版软件，基于配合客户工厂实际应用、历经6年持续研发与升级，2013年9月推出6.0版“iwin爱云”多核云端智能排版系统。据介绍可实现比以往版本(1.0~5.0)提升2~4倍的运算速度，相比手工极大地节省排版时间和提升生产效率，也为手工师傅节省更多的体力消耗和降低劳动强度从而提高工作效率，并中国国际皮革展及2013全球最大的缝制设备展上展示。今年也是爱玛首次亮相simac&tanningtech。
4、智能操作
而智能操作应用，尤其以意大利钳帮机巨头之一cerim最新推出的“calibratore”系统最具尖端。“calibratore”是一个可视系统，可配置在cerim生产的结帮机上，确保任何类型的生产达到所需质量标准。由一个摄像头和一个显示屏组成，它们能够与机器电子控制系统对接，通过简单和直接的方式帮助操作人员正确地对鞋帮进行中心定位，无论是右脚还是左脚。摄像头垂直对准鞋具(楦头上的鞋帮)，以便从上方取景。在设置阶段，当所有加工型号的参数都被机器记忆的时候，用于参照的鞋帮(如右脚)被放置机器上：检查中心定位、调整夹爪并按正确的方式拉帮。完成了这些，将拍一张照片并与每一个加工程序结合：软件将自动处理影像使之适用于左脚(根据起始步骤，也可为右脚)。影像被保存以建立一个电子档案，该档案可被复制用于其它cerim机器：始终是上面提到的型号。在生产过程中，当操作员提取出正在加工的鞋的生产程序，显示屏上会出现一张参考鞋的照片。这时摄像头开始启动：通过一个专门软件，处于结帮阶段的鞋的影像被储存的照片覆盖。被覆盖的影像是透明的，使操作员能够以简单迅速的方式来执行所有必要的调整，使参照物照片与加工的鞋之间获得完美的对齐效果。如果效果满意，可将参数保存，以便用于对应批次的生产。此外，配置“calibratore”系统的机器还确保传统的产能，且非专业人员也能操作。
皮革打样切割机
5、智能传送
代表制鞋流水线最高水平的全球领导企业anzani和volonte，此次带来了全球最先进的“智能传送技术”：在流水线传递过程中，可以很清晰地可以区分小量多样订单，分清鞋子各部件，可以实现在车缝不同工种之间的立体传送，减少过多人工干预。更多智能功能的实现，令亚洲工厂传统平板式流水线望尘莫及。
计算机控制的皮革排版和切割设备，是采用现代技术替代手工的新型装备。运用计算机软件可直接将软件体家具设计的CAD等格式的技术文件输入该机。然后用该机所附的软件进行排版。该排版系统的界面非常符合设计打样的要求，短期内操作人员就可在计算机屏幕前进行排版操作。皮革排版和切割设备的排版系统可迅速地优化排版，提高皮革的利用率。计算机在排版的过程中同时完成了材料的核算，排版完成后就可精确地计算出皮革的总面积及皮革的瑕疵面积。计算出次啊了的时机利用率及材料的实际用量，也能评估皮革的等级，便于成本核算和指导采购。自动化并不是一种幻想，是可以用来实现的，围绕着快好省，对人、材、物资源进行合理规划、配置，达至最大利用和效益化。
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